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影響電磁流量計測量準(zhǔn)確性的因素
發(fā)布時間：2021-03-09 14:49:18??點(diǎn)擊次數(shù)：3463次
3.11 自診斷信息與故障處理
電磁流量轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面安裝技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。
故障處理：
LDG 智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成電磁流量計進(jìn)行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請應(yīng)*先確認(rèn)管線流體流動狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！
3.11.1 儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好，保險絲的更換應(yīng)是同型號規(guī)格的；
c) 檢查供電電壓是否符合要求；
d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e) 如果上述前 3 項 a）、b）、c）都正常，
f) 當(dāng)查不出問題時，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
3.11.2 勵磁報警
a）勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路；
b）傳感器勵磁線圈總電阻應(yīng)小于 150Ω ；
c）如果 a）、b）兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
3.11.3 空管與電*報警
1.測量流體是否充滿傳感器測量管；
2.用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點(diǎn)短路，此時如果“空管報警”和“電*異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或電*被氣體覆蓋緣故。
3.檢查信號連線是否正確；
4.電*異常
在傳感器有流體充滿的情況下，使用如 500 型指針式萬用電表，電阻×1kΩ 檔，檢查傳感器電*電阻。萬用電表紅色試筆分別接電*，黑色試筆接接液電*（接液環(huán)或金屬管道），萬用電表指針自左向右擺動，指示約至 3～50kΩ ，然后自右向左放電，兩電*向右擺動的差值不超過 20%，否則說明電*被污染、覆蓋。
使用數(shù)字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點(diǎn)（接液電*、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應(yīng)小于 1V，兩電*之間的直流電壓差值應(yīng)在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。
3.11.4 上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
3.11.5 下限報警
下限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。
3.11.6 系統(tǒng)設(shè)置錯誤
已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中做出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。
3.11.7 系統(tǒng)自檢報警，
若系統(tǒng)自檢報警， 則請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
3.11.8 測量的流量不準(zhǔn)確
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內(nèi)是否有氣泡；
2.信號線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；
3.檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)、出廠標(biāo)定系數(shù)是否按傳感器標(biāo)*或出廠校驗單設(shè)置正確；
4.檢測傳感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。
3.11.9 通訊故障檢查
1.232/485 轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。
2.通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會因為分布電容的影響，傳輸距離不會太遠(yuǎn)，傳輸速度也上不去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上位機(jī)的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。
5.協(xié)議不對，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是 4 字節(jié)命令發(fā)送。
6.通訊距離超過 1000 米，或者現(xiàn)場電磁干擾太大，這時應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
7.現(xiàn)場測試時，*好是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素，可以對 232/485 接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。
附錄
LDG 智能系列電磁流量計編碼一覽表
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