水管道流量表的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質(zhì)：導(dǎo)電性液體
3、襯里：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵(lì)磁方式：方波勵(lì)磁
6、電*材料：不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率：>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級(jí)：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號(hào)：4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報(bào)警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級(jí)：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-10~50℃  相對(duì)濕度：5%~90%  環(huán)境電磁場(chǎng)：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電

水管道流量表轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯示流量值；*2行顯示流量單位；*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
   操作鍵和顯示磁鍵式：2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。*2行：顯示流量。
3、內(nèi)部積算器：正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號(hào)單向模擬輸出：全隔離，負(fù)載≤600D．（20mA時(shí)）；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。
   輸出信號(hào)雙向模擬輸出：下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。
   輸出信號(hào)雙向脈沖輸出：兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
   輸出信號(hào)雙路報(bào)警輸出：可報(bào)警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出*性可選；帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離）。
5、數(shù)字通訊：RS232，RS485，HART；
6、法蘭種類(lèi)：接地法蘭（或接地環(huán))
   適用范圍：適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電*的傳感器不需要。
   法蘭種類(lèi)：進(jìn)口保護(hù)法蘭
   適用范圍：當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。

水管道流量表常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍

 
水管道流量表常用電*材料及使用范圍

 
水管道流量表型譜

 
水管道流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內(nèi)部無(wú)阻流件，幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，流量測(cè)量范圍寬（流速0.3~12m/s）穩(wěn)定性好，可以用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測(cè)量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體，測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均速呈線(xiàn)性關(guān)系，測(cè)量精度高。
4、精度等級(jí)：0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)。滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸，只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型（壓力小于4.0MPa）與高壓型（壓力大于4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計(jì)系統(tǒng)分為簡(jiǎn)單安裝型與在線(xiàn)安裝型。
8、采用EEPPOM存儲(chǔ)器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國(guó)際先進(jìn)單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，中文菜單，參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈沖輸出，帶報(bào)警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量狀態(tài)（勵(lì)磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
14、防護(hù)等級(jí)：一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級(jí)：Exd Ⅱ BT4。
 
水管道流量表如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù)：
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)：

實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì)，若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。